栖土曲霉蛋白酶特性研究

本主要研究了栖土曲霉液体培养时产蛋白酶的属性，探讨了其最佳发酵方式，并研究了液体发酵时最佳培养基配比和培养条件。研究表明：液体发酵培养时中性蛋白酶活力最高，此栖土曲霉适合液态发酵培养，液态发酵时最佳培养基配比为麸皮3％，米糠1％，玉米粉1％，K2HPO40．4％，最适培养温度为28～30℃、培养时间为72hr、接种量为8％。     

玉米水解糖液体培养灵芝发酵条件的研究

以灵芝多糖为指标，采用摇瓶液体发酵的方法，研究了以玉米水解糖为主要原料，液体培养灵芝的发酵条件。结果表明，实现多糖高产的发酵条件为：发酵温度28℃、摇床转速180r／min、培养基初始pH值6．0、发酵时间144h。采用此优化的条件进行液体发酵，使灵芝多糖产量由1．823g／L提高到2．315g／L，提高了26．98％。     

灵芝液体培养菌株的选择及其发酵条件研究

在适于液体培养的灵芝菌株中，经选择试验确定赤芝G22为液体发酵生产多糖的高产菌株。采用单因素和正交试验对赤芝G22菌株的液体发酵条件进行了选择优化。结果表明，实现多糖高产的最佳发酵工艺条件为：发酵温度27℃、摇床转速170r/min、培养基初始pH值6.0、发酵时间144h。采用此优化的工艺条件进行液体发酵，使灵芝多糖产量由1.823g/L提高到2.412g/L，提高了31.0%。     

液体深层发酵法制备灵芝苹果保健醋的工艺研究

研究了以苹果、灵芝为主要原料，采用液体深层发酵技术，经酒精发酵，醋酸发酵制备灵芝苹果保健醋的工艺条件，并探讨了酵母菌种，醋酸菌种的驯化培养和醋酸发酵条件的优化。     

茯苓液体发酵培养条件优化

茯苓的生产主要为固体培养和液体发酵培养2种方式。其中,固体培养为传统人工栽培,该方法存在木材消耗量大、产量不高、不能满足大规模工业生产需要等缺点;而茯苓液体发酵培养能够连续地大规模进行工业化生产,通过控制培养条件,能在短期内获得大量预期的代谢产物。试验对茯苓液体发酵培养条件进行优化,从培养温度、接种量、培养时间3个影响因素进行考虑,通过单因素和响应面试验,确定茯苓液体发酵培养最佳条件为:培养温度27℃、接种量4%、培养天数5 d。在此优化条件下,茯苓菌丝体干质量为8.329 g·L^-1。     

灵芝液体发酵条件优化研究

对灵芝液体发酵温度、发酵时间和灵芝液体发酵培养基的氮源、碳源及其最适浓度、初始pH等发酵条件进行了研究，结果表明，灵芝液体最适发酵条件为：氮、碳源分别为蛋白胨、葡萄糖，碳源浓度为3％，培养基初始pH为6．5，发酵温度为28℃，发酵时间为5d。     

纤维素酶二、三级液体深层发酵条件的研究

选用青霉菌（Pemicillum sp)用于纤维素酶液体深层发酵条件和生产工艺的研究，研究了纤维素酶二级和三级液体培养的条件，确定了种子液和发酵液的配方、产酶活力FPA167u/mL,β-葡聚糖酶活力20万单位/mL，为纤维素酶三级液体深层发酵的工业生产提供了工艺路线和参数。     

产纤溶酶海洋枯草芽孢杆菌的发酵工艺研究

对一株产纤溶酶的海洋枯草芽孢杆菌LJ-22的固、液体发酵条件分别进行了优化,确定该菌株的最佳液体发酵条件为温度31℃,初始pH7.0,转速180r/min,接种量4%,培养时间72h,最佳固体发酵条件为温度34℃,初始pH7.0,接种量10%,装样量10g,静置培养时间72h。在上述条件下,菌株LJ-22的液体发酵产纤溶酶酶活为(830±12.5)IU/mL,是优化前的1.69倍,固体发酵产纤溶酶酶活为(4300±12.8)IU/g,是优化前的1.56倍。通过比较固、液体发酵条件及产酶酶活,得出该菌株更适合液体发酵,便于大规模工业生产。     

灵芝液体培养菌株的选择及其发酵条件优化

在适于液体培养的灵芝菌株中,经选择试验确定赤芝G22为液体发酵生产多糖的高产菌株,并对赤芝G22菌株的液体发酵条件进行了选择优化.结果表明,实现多糖高产的发酵工艺条件为:发酵温度28 ℃、摇床转速180 r/min、培养基初始pH值6.0、发酵时间144 h.采用此优化的工艺条件进行液体发酵,使灵芝多糖产量由1.823 g/L提高到2.315 g/L,提高了26.98 %.     

液体根霉种曲及其应用

本文阐述了液体法培养根霉菌的培养特征、培养条件，液体根霉种曲的应用及效果。认为液体根霉种曲具有发酵培养周期短，省工省时，效率高的特点，使用效果明显，值得推广应用。     

不同诱导因子对灵芝菌液体发酵的影响研究进展

灵芝是我国著名的药食两用真菌,近年来对灵芝菌丝体的液体发酵研究取得了较好的成果。该文综述了不同种类的诱导因子（无机盐、生长因子及非必须营养因子等）对灵芝液体发酵的影响,旨在提高灵芝液体发酵产物的品质,为灵芝液体发酵培养条件的优化研究奠定理论基础,以及为灵芝液体发酵技术的推广应用提供参考。     

羊肚菌液体发酵培养基成分及培养条件的优化

采用单因素和正交试验设计法对羊肚菌液体发酵培养基成分及培养条件的优化进行了研究。结果表明,羊肚菌液体发酵培养基最佳配方为可溶性淀粉2.5%,酵母膏2.5%,MgSO4 0.1%, KH2PO4 0.2%, VB1 0.2%;最适培养条件：pH值为7,发酵温度28℃、转速140r/min,装液量100mL/250mL,摇床振荡培养7d,在最佳条件下所生产的菌丝生物量为3.438g/200mL。羊肚菌液体发酵培养基成分和发酵条件的优化工艺能高效生产菌丝体,为以后开发羊肚菌真菌资源产品奠定了基础。     

木聚糖酶合成菌株的筛选及其产酶条件的研究

为得到产高酶活木聚糖酶的生产菌株，以黑曲霉A3为出发菌，经紫外线亚硝酸复合诱变处理，使所产木聚糖酶酶活由原来的9．1829U／ml增加到15．2144U／ml。实验通过发酵培养时间，碳源含量，接菌量对液体发酵产木聚糖酶的影响分析，得出产木聚糖酶的最优条件，即在加入50 Mandels液体培养基，28℃条件下，底物含量为0．045g，接种量为20ml，培养36h。     

米糠发酵生产谷胱甘肽的工艺

以米糠为原料,利用米曲霉,研究了液体和固体两种发酵方法生产谷胱甘肤(GSH)的工艺.通过研究发酵生产谷胱甘肽的影响因素,温度、相对湿度、培养时间、接种量和培养转速.确定了液体发酵生产谷胱甘肽的最佳条件为:温度28℃、培养转速130 r/min、培养时间2 d、接种量5%;固体发酵生产谷胱甘肤的最佳条件为:温度28℃、相对湿度90%、培养时间3d、接种量5%.     

青霉固态发酵生产生淀粉糖化酶的条件优化

对青霉Penicillium sp.26固态发酵生产生淀粉糖化酶的培养条件、培养基组成和后续液体培养进行了优化。考察了加水量、添加物起始pH值、培养时间等培养条件及附加碳源、氮源、无机盐和表面活性剂等培养基组成和后续液体培养对产酶的影响。结果表明,适宜的固态发酵条件为含水量50%,添加物起始pH 3,固态发酵36h;通过单因素和正交试验得到适宜固态发酵基组成:麦麸10g,麦芽糖0.5g,KNO3 0.3g,ZnSO4 0.0029g,TW-20 0.05g,水10mL。以此优化条件进行固态发酵,生淀粉糖化酶活从104 U/g提高为210U/g,进行后续液体培养24h,生淀粉糖化酶活进一步提高为442U/g,较初始培养提高了3.25倍。     

豆乳发酵改善其营养价值的研究

采用少孢根霉对豆乳进行液体深层发酵，以改善豆乳的风味和营养价值，本实验对豆乳制作的最佳工艺条件、发酵菌种的最佳培养条件、最佳发酵工艺条件及发酵前后营养成分的变化进行了研究，实验表明，摇瓶培养３６ｈ豆乳的氨态氮和脂肪酸明显增加、植酸和脂肪含量降低，营养价值明显改善，发酵豆乳中添加葡萄糖后，风味也更加爽口宜人。     

液体深层发酵法制备灵芝苹果保健醋的工艺研究

本文研究了以苹果、灵芝为主要原料,采用液体深层发酵技术,经酒精发酵,醋酸发酵制备灵芝苹果保健醋的工艺条件,并探讨了酵母菌种,醋酸菌种的驯化培养和醋酸发酵条件的优化。     

杏鲍菇液体发酵优化研究

以菌丝生物量为指标,对杏鲍菇液体发酵培养基和液体培养条件进行了优化,实验结果表明,杏鲍菇液体发酵最佳碳源为葡萄糖,最佳氮源为酵母粉,最佳培养基配方葡萄糖2%,玉米粉3%,酵母粉0.3%,麸皮2%,KH2PO40.1%,MgSO4·7H2O 0.05%.最佳培养条件装液量100mL/250mL,接种量10%,培养基初始pH5～6,培养温度25℃,摇瓶转速200r/min,发酵时间240h.     

响应面法优化康氏木霉产β-葡聚糖酶的液体发酵条件

确定康氏木霉(Trichoderma koningii)产β-葡聚糖酶的发酵培养条件。利用响应面优化法,通过两步实验设计,即部分因子实验和中心组合实验设计,对康氏木霉液体发酵产β-葡聚糖酶的最佳培养条件进行了优化研究。得到最优培养条件:发酵培养温度29·8℃,摇床转速为200r/min,发酵培养基起始pH为3·43;250mL三角瓶中装液量30mL;接种量5%(1·5mL/瓶),培养时间为156h。在最优培养条件下康氏木霉产β-葡聚糖酶活力达到36·9U/mL。实验结果表明,康氏木霉在液体发酵条件下产β-葡聚糖酶,发酵液起始pH和培养温度对康氏木霉产β-葡聚糖酶活力影响最显著。     

功能性红曲色素发酵工艺研究

本文研究了以早籼米为原料,以红曲霉为菌种,种子液体发酵、红曲固体发酵生产红曲色素新工艺。选育优势菌株SM005h一株,种子液体发酵最佳条件是6%接种量,1:0.5通气量,搅拌转速350r/min,31℃下培养31h。红曲固体发酵最佳条件是接种量6%,米饭初始水分38%,发酵温度32～35℃。