过氧化氢酶的棉针织物漂染工艺研究

氧漂后采用产自嗜热子囊菌的过氧化氢酶去除过氧化氢，对其应用条件进行了研究，得出的最优工艺条件为：过氧化氢酶0．1-0．2g/L，pH值7．0-9．0，温度55℃，处理时间15min。将该工艺与传统工艺作比较，并进行大样试验，结果表明，在棉针织物预处理工艺中应用过氧化氢酶，可以降低成本，减少污染排放。     

酶预处理对过氧化氢漂白废液的影响

聚木糖酶、木素过氧化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液色度和ＣＯＤ都下降。聚木糖酶使预处理一过氧化氢漂白两段废液的ＣＯＤ总需氧量降低；木素过氧化物酶预处理使预处理－过氧化氢漂白两段废液的ＣＯＤ总需氧量提高。用ＨＰＬＣ研究表明，聚木糖酶、木素过氧化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液中成分种类增中，亦使过氧化氢漂白中ＥＤＴＡ消耗减少。     

酶预处理对过氧化氢漂白废液的影响

聚木糖酶、木素过氧化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液色度和ＣＯＤ都下降。聚木糖酶预处理使预处理一过氧化氢漂白两段废液的ＣＯＤ总需氧量降低；木素过氧化物酶预处理使预处理—过氧化氢漂白两段废液的ＣＯＤ总需氧量提高。用ＨＰＬＣ研究表明，聚木糖酶、木素过氧化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液中成分种类增加，亦使过氧化氢漂白中ＥＤＴＡ消耗减少。     

国外纺织信息

过　氧　化　氢　酶　　为了去除残留的过氧化氢 ,过氧化氢酶正在农业、水产和工业等各种领域使用着。最近 ,为了去除过氧化氢漂白织物上的残留过氧化氢 ,过氧化氢酶也已普遍用于纺织品领域。因为过氧化氢酶只对过氧化氢起作用 ,使后者分解为水和氧 ,所以对漂液的后处理是有效的。因为过氧化氢酶的反应极快 ,在合适的条件下 ,它能在 1分钟内分解 5亿 m ol过氧化氢。织物上残留的少量过氧化氢 ,会对以后的染色加工产生不良影响 ,所以必须将它全部去除。过氧化氢酶在 p H6～ 8范围内去除过氧化氢的作用最大 ,所以必须事先中和漂白液中的碱剂…     

生物酶对废纸浆过氧化氢漂白的影响

研究了过氧化氢酶及辣根过氧化物酶对废纸浆过氧化氢漂白的影响。结果表明：在碱性条件下,两种酶的存在加剧了过氧化氢的分解,且过氧化氢酶催化分解过氧化氢的能力要强于辣根过氧化物酶。     

重组过氧化氢酶与一种商品过氧化氢酶的性质比较

将重组过氧化氢酶和市售一种商品过氧化氢酶的性质进行了比较。重组酶的最适温度为70℃，某商品过氧化氢酶的最适温度为40℃；与这种商品过氧化氢酶相比，重组酶的热稳定性更好。重组过氧化氢酶和这种商品过氧化氢酶的最适pH都是7．0；重组酶和这种商品过氧化氢酶在pH3-8的范围内均较为稳定；重组酶在室温放置1个月后酶活力基本保持不变，而此种商品过氧化氢酶活力损失约70％；金属离子对重组酶和这种商品过氧化氢酶都有抑制作用，抑制程度有所不同；EDTA抑制这种商品过氧化氢酶的活性，但不抑制重组酶的活性。     

过氧化氢酶在纺织品载体材料上的固着技术

过氧化氢酶目前在国外广泛用于纺织品漂白后处理，它可节省大量清洗用水。现有固定化酶产品主要为粒子或片材，酶处理后必须进行过滤。采用纺织品材料作生物酶固定载体，可免除处理后过滤，而且无蛋白质残留。纺织品载体采用棉和尼龙6两种织物，首先用双官能固着分子对织物进行化学改性以激活载体。经精练和漂白的棉主要成分为由直链葡萄糖组成的纤维素，每个葡萄糖单元有几个羟基，它们易在强碱性浴中去质子化。第二步用去质子化棉与氰尿酰氯反应，完成亲核替代反应。尼龙6纤维化学结构中链端氨基适宜衍生化，用戊二醛进行亲核加成反应。然后，把过氧化氢酶共价固着到激活织物上。与固着分子共价键合仅发生于载体表面的单分子层，但过氧化氢酶与戊二醛加成交联可生成覆盖纤维的三维结构层，使生物酶总载量大幅提高。虽然棉的吸收固着量较高，但尼龙6的共价固着量比棉高10倍多。试验表明，吸收固着在棉纤维上的过氧化氢酶经超声波处理后80％解吸，而在尼龙6纤维上吸收固着的过氧化氢酶90％以上解吸。相反，在激活织物上的共价固着酶解吸损耗明显较低。     

罗丹明6G荧光猝灭法测定大米中过氧化氢酶活度

建立了荧光猝灭测定过氧化氢酶(CAT)活度的新方法，并完成测试条件优化。过氧化氢酶分解过氧化氢具有专一性，酶分解反应后剩余的过氧化氢与罗丹明6G发生荧光猝灭反应，Fe²⁺能够加速猝灭反应进程，荧光猝灭程度与酶活度有关联，根据酶分解反应前后荧光强度变化值(ΔF)确定过氧化氢酶活度(E)。结果表明，酶分解反应在15 min内完成，E在5×10^-5～3×10^-2 U/mL范围内与ΔF呈良好的线性关系：ΔF=2.64 2+6 155E,r=0.998 2,检测限为4.87×10^-6 U/mL。荧光猝灭法的各项指标均优于甲基红褪色光度法，在大米过氧化氢酶活度检测中得到应用。     

过氧化氢酶TF-160的酶活测定及其应用

介绍用碘量法测试过氧化氢酶TF-160酶活的方法,分析了各因素对过氧化氢酶的酶活力值影响.酶活的最佳测试条件为:在钼酸铵催化条件下,底物0.05 mol/L过氧化氢用量30 mL,常温下反应5 min.过氧化氢酶TF-160的应用工艺为:过氧化氢酶TF-160用量0.05-3 g/L,处理温度20C～30℃,酶处理液pH值范围6～7,处理时间10～20 min.     

脱墨系统中过氧化氢酶产生的原因及其判定

在所有好氧微生物体内，新陈代谢均可以产生不同量的代谢产物——过氧化氢，它是造成生物体细胞损伤的主要活性氧，生物体出于自我保护和平衡机体内正常的活性氧水平。同样在新陈代谢的过程中产生一种可以迅速分解过氧化氢的生物酶一过氧化氢酶（英文全称：Catalase。简称CAT）。这种酶可以在短时间内将机体内所产生的过氧化氢分解为有益于机体的氧和水，分解的化学方程为：2H2O2→O2＋2H2O．     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

用721-分光光度计测定过氧化氢酶活性的新方法

本研究采用两步法对过氧化氢酶活力进行测定。第一步是经典滴定法中的过氧化氢酶与底物作用，第二步采用过氧化物酶与剩余过氧化氢反应，氧供体（DH2）被氧化成棕色物，以棕色深浅反推过氧化氢酶活力单位。结果表明，该方法是一种灵敏、实用的测定过氧化氢酶活性的新方法。     

应用氧化棉织物固定过氧化氢酶的研究

以高碘酸钠氧化棉织物为载体固定过氧化氢酶，研究其固定化的主要条件，考察了固定化酶的性质。试验结果表明，过氧化氢酶固定在氧化棉织物上时，棉织物的最佳氧化条件为：NalO4浓度0．20mol／L，氧化时间8h，氧化浴pH值6．0，氧化温度40℃；过氧化氢酶固定化的条件为：过氧化氢酶用量0．20mL／（g棉织物），固定化时间24h。固定化酶的最适温度比游离酶提高了约10℃，使用温度范围变宽；固定化酶的最适pH值为7．0与游离酶相同，在酸性范围内稳定性较游离酶差，但在弱碱性范围内稳定性比游离酶好。     

纤维素酶对亚麻半漂布漂白促进作用的研究

在亚麻半漂布氧漂工艺中使用纤维素酶，通过酶预处理再过氧化氢漂白、酶与过氧化氢同浴漂白、酶与过氧化氢组合漂白的研究，探讨了纤维素酶对亚麻织物漂白的促进作用，并对织物硬挺度和强力的影响作了探讨。     

原料乳中过氧化氢酶定性检测方法的研究

为了监控原奶中是否掺有过氧化氢酶，采用人为添加过氧化氢到原奶中的方法，利用双氧水剂试纸条法测定，通过检测结果的判定，确定原奶中是否添加过氧化氢酶。结果表明，添加有过氧化氢酶的原奶，在用双氧水试纸条检测时为阴性，未添加过氧化氢酶的原奶，在用双氧水试纸条检测时为阳性。该方法用于实际原奶样、奶车样、奶仓样的检测，结果令人满意，检出限6mg／kg。     

两种方法测定土壤中过氧化氢酶比较

土壤的过氧化氢酶活性可以表征土壤总的生物学活性和肥力状况,文章研究比较了两种测定过氧化氢酶的方法,旨在探索一种高效、准确、适用的土壤过氧化氢酶的测定方法。结果表明,两种测定过氧化氢酶活性的线性关系和浓度适应范围上几乎相同;紫外分光光度法的检出限略低于高锰酸钾滴定法。用两种方法测定四种不同类型土壤的过氧化氢酶活性,结果显示其稳定性和重现性均较好,没有显著性差异。     

过氧化氢制备新技术

(1)真空富集法 印尼Kvaerner公司不久前提出了一种过氧化氢生产方法的专利申请，解决了过氧化氢直接生产法中反应混合物净化效率不高的问题。混合物的反应是在一种有机溶剂而不是在水中发生的。反应进行到使过氧化氢含量刚好低于过氧化氢在该溶剂中的饱和度，然后将反应混合物置于真空中，使过氧化氢蒸发(但污染溶剂的添加剂则不蒸发)。过氧化氢凝结成纯净的过氧化氢产品，浓度高而成本低。Kvaerner公司这一项目至今仍然处于中试前的开发阶段上。 印尼该反应在有机溶剂中比在水中进行的更快。初步反应条件是在升量级反应器中设置的，反应时间为4～8h，压力为25Pa，温度为40～60℃。气体混合物成分为4%的氢，10%～20%的氧，其余为氮。催化剂为90%的钯加10%的铂，置于碳基底上。目前尚不清楚能否把上述过程应用到现有的生产装置上，从而实现大规模生产。 印尼(2)就地生产法 印尼目前过氧化氢生产新技术的一个重点领域是开发小型的单个生产装置，名为“就地生产”。美国南卡罗莱州的普林斯顿高级技术公司(PAT)在1997年获得一项过氧化氢直接生产技术的专利。据说，与间接的AQ技术相比，此种直接生产技术可以节省多达50%的成本。PAT技术的核心是其反应器的设计方案。此反应器使微小气泡以可控制的方式弥散，同时气泡周围又被足够多的液体所包围，以抑制可能在气泡本身内的任何反应，从而使氧和氢安全地结合起来。此项技术既不需要购买蒽醌，也不需要使用易燃的有机化工原料，非常简单，其关键部分则是反应器内的气泡流动区。由于专用反应器设计方面的缘故，现有的商用生产装置无法进行改造以应用此项技术。 印尼(3)锰催化法 印尼英国赫特福德郡大学在开发一种利用二价锰离子生产过氧化氢的直接方法。此项技术以空气和羟胺为原料，其最终产品为过氧化氢、氮气和水。 印尼它的优点之一是反应发生在水溶液内，可以用来就地生产过氧化氢。这是一种几乎类似酶的过程，它模拟人体内由氧到过氧化氢的生物化学途径，使用类似的共反应物和催化剂。羟胺和氧在“生理”条件下被转化为过氧化氢、氮和水。这些条件包括温度(20℃)和酸碱度(pH=8)。此过程以交换二价锰离子的蒙脱土为催化剂，在不到1h内生成75%(摩尔百分比)的过氧化氢水溶液。现在的研究重点是弄清反应发生后催化剂的特性。为了使这项技术实现产业化，还必须找到一种替代的原料，因为羟胺太昂贵了。 (天津轻工业学院徐青林供稿，本刊摘要)     

木聚糖酶、木素过氧化物酶-过氧化氢生物漂白废液分析

木聚糖酶、木素过氧化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液色度和CODCr都下降.木聚糖酶预处理使预处理-过氧化氢漂白两段废液的总CODCr降低;木素过氧化物酶预处理使预处理-过氧化氢漂白两段废液的总CODCr提高.用HPLC研究表明,木聚糖酶、木素过化物酶预处理使后续过氧化氢漂白废液中成分种类增加,亦使过氧化氢漂白中EDTA消耗减少.     

肉和鱼中过氧化脂类的荧光过氧化物酶的检测法

肉和鱼中过氧化脂类的荧光检测是采用豌豆过氧化物酶方法。干冻的发芽豌豆种子微粒作为过氧化物酶源，过氧化氢添加量和荧光的线性关系是通过甲基亚油酸过氧化氢、亚油酸过氧化氢、甘油三酯过氧化氢、胆磷脂过氧化氢观察的。与肉和鱼中上述组份含量相当的α－生育酚并不影响过氧化物酶反应，这个测定专门用于过氧化氢。这个方法不需从肉和鱼中萃取总脂，可直接测定均质样品中过氧化脂类总量。     

光酶级联催化降解有机污染物

目的：解决过氧化物酶催化降解过程中需要添加过氧化氢导致的系列问题。方法：采用光催化原位生成过氧化氢级联过氧化物酶催化策略，通过筛选催化剂晶型、反应体系pH值和温度，实现酚类化合物和偶氮染料的高效降解。结果：8种不同结构的有机污染物在40 min内达到了良好的降解率。结论：与传统的有机污染物降解方法相比，试验建立的光酶级联策略具有绿色高效的特点，在环境安全和食品安全领域具有较好的应用潜力。