不同干燥方式对银杏全粉品质的影响

以银杏为原料,采用热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、喷雾干燥和滚筒干燥等五种不同的干燥方法制备银杏全粉。研究5种干燥方式对银杏全粉银杏酸脱除率、营养活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指标的影响。结果表明:滚筒干燥对银杏酸脱除效果最显著,脱除率高达78.61%,大大提高产品的安全性,而其他干燥方式对银杏酸的脱除率均低于40%。喷雾干燥和真空冷冻干燥对活性成分的保留较好,黄酮和内酯的保留率分别达到86%和90%,而滚筒干燥相对较差;喷雾干燥和真空冷冻干燥生产的银杏全粉总色差ΔE较小(约20.43),而滚筒干燥生产的银杏全粉溶解度、吸水指数、吸油指数较大,分别为12.80%、8.23 g/g、2.95 g/g。为了确保银杏全粉的安全性,同时考虑生产成本及工业化生产的可行性,制备银杏全粉的干燥方式以滚筒干燥法为最佳。     

干制方式对紫淮山全粉的物理特性及其抗氧化能力的影响

采用热风干燥,喷雾干燥,真空冷冻干燥和喷雾冷冻干燥对紫淮山进行干燥制粉,研究不同干燥方式对紫淮山全粉的水溶性指数、碘蓝值、色差、总酚、花色苷、及抗氧化能力的影响。结果表明,4种干燥方式所制得产品在水溶性指数、碘蓝值、色差等方面具有显著性差异(p0.05)。喷雾干燥法和喷雾冷冻干燥法制取的紫淮山全粉比热风干制和真空冷冻干制所得产品具有更高的水溶性指数和碘蓝值,热风干燥制得紫淮山全粉颜色褐变最为严重,喷雾冷冻干燥的紫淮山全粉的花色苷和总酚含量最高,分别达到14.17 mg/100 g和288.39 mg/100 g,其DPPH自由基和OH自由基清除率也最高。根据相关性分析得知紫淮山全粉中花色苷和总酚含量均与清除自由基能力存在显著的正相关关系(p0.01)。喷雾冷冻干燥和真空冷冻干燥所制全粉与喷雾干燥和热风干燥制粉比较,总酚、花色苷等抗氧化物质保留率高,具有更好的品质。     

不同干燥方式对葛根全粉抗氧化性能和香气成分的影响

以葛根为原料,研究热风干燥、冷冻干燥、真空干燥对葛根全粉的基本成分、抗氧化性能和香气成分的影响。结果表明:不同干燥方式下葛根全粉的淀粉、粗蛋白、粗脂肪等基本成分含量差异显著(P0.05),冷冻干燥葛根全粉中总黄酮和总酚含量分别为2.46 g/100 g和1.37 g/100 g,显著高于其他2种干燥方式(P0.05);冷冻干燥所得葛根全粉的自由基清除力、还原力和金属离子螯合能力最高,而热风干燥所得产品的抗氧化能力最低。运用固相微萃取-气相色谱-质谱联用对鲜葛根和3种干燥方式葛根全粉的香气物质进行分析,鲜葛根、热风干燥、真空干燥和冷冻干燥全粉各自鉴定出43、68、66种和64种挥发性香气成分。真空干燥和冷冻干燥对于鲜葛根中的香气成分有更好的保留和增加效果,并且减少了部分对风味有反作用的物质。     

干燥工艺对紫薯全粉理化性质及花色苷的影响

为了提高紫薯全粉的品质,保留其营养价值,本文以紫薯"Q-18"为原料,研究了热风干燥、滚筒干燥以及真空冷冻干燥三种干燥工艺对紫薯全粉的色泽,颗粒结构,吸水能力和冻融析水力等理化性质和总花色苷含量与结构的影响。结果表明,干燥工艺对紫薯全粉的物理性质及花色苷含量有显著的影响(p0.05)。真空冷冻干燥能使产品较好保持紫薯的色泽和特有的香气,得到的紫薯全粉的吸水能力(6.900 g/g)、冻融析水力(0.171 g/g)和花色苷含量(5.030 mg/g DW)均优于其它两种工艺。其次为滚筒干燥,紫薯全粉的吸水能力、冻融析水力和花色苷含量分别为6.185、0.341、4.047 mg/g DW。热风干燥的花色苷保留率最低,所得紫薯全粉花色苷含量为2.094 mg/g DW,只有滚筒干燥的50%左右。液相色谱-质谱连用(LC-MS)结果表明,三种干燥工艺对花色苷种类影响不大,但会影响花色苷的含量及其中的相对含量,部分酰化的有机酸在加热过程中会脱落。滚筒干燥各方面表现仅次于冷冻干燥,适合大规模工业化,因此是制备紫薯全粉的较好选择。     

不同干燥方式下鮰鱼片的干燥特性及风味变化

本文以鮰鱼为原料,研究了不同干燥方式对鮰鱼干燥特性的影响,并利用气相离子迁移色谱(GasChromatographyIon MobilitySpectrometry,GC-IMS)、电子鼻、电子舌以及氨基酸自动分析仪等技术,对不同干燥方式对鮰鱼片风味进行了分析。结果表明,真空冷冻干燥的鮰鱼片收缩率最小,为5.44%,显著低于其他三种干燥方式(p<0.05),且其复水速率最快,用时最短;热风干燥的鮰鱼片硬度最大,达1929.70 g,与其他三种干燥方式之间有显著性的差异(p<0.05);真空干燥使得鮰鱼片的L*值为最小,a*值和b*值最大,使鮰鱼片呈现焦糖色,而真空冷冻干燥的L*值最高,a*值和b*值最低,使鮰鱼片呈现白色;热风干燥和微波干燥的鮰鱼片气味比较相似,热风干燥和真空干燥处理的鮰鱼片的滋味比较相似,而真空冷冻干燥气味和滋味都区别于其他三种干燥方式;热风干燥和真空冷冻干燥的甜味氨基酸含量分别比苦味氨基酸含量高51.97 mg/g和67.66 mg/g;微波干燥和真空干燥的苦味氨基酸含量分别比甜味氨基酸含量高3.56 mg/g和6.11 mg/g。因此,真空冷冻干燥对鮰鱼片的干燥特性影响最小,且风味有区别于其他三种干燥方式。     

不同干燥工艺制备板栗全粉的理化特性和风味比较

对比分析了几种干燥工艺制备的板栗全粉理化特性和风味。结果表明：所得板栗全粉中含灰分0.28%~0.35%、淀粉45.11%~5.07%、蛋白4.74%~5.51%、脂肪1.61%~2.68%;通过冷冻干燥和Vc护色处理后低温干燥的板栗全粉L值分别为87.29和87.55,与其他干燥工艺之间存在显著性差异（p<0.05）;板栗全粉色差ΔE范围为0.06~1.89,在可接受范围内;通过高温干燥工艺制得的三个板栗全粉糊化度为86.06%~91.57%;自然干燥和低温热风干燥制备的板栗全粉糊化度较低,分别为34.04%和33.76%;真空冷冻干燥所得板栗全粉持水性和吸油能力最高,分别为3.56 g/g和1.63 g/g,且与其它样品之间存在显著性差异（p<0.05）;板栗全粉风味物质主要来源于氮氧化物、甲烷、硫化物和乙醇等成分。研究表明不同干燥工艺对板栗全粉物化特性和香味具有显著性影响。研究结果也将为板栗精深加工、产品开发和副产物综合利用提供了重要理论基础。     

干燥方式对无核紫葡萄品质及抗氧化活性的影响

采用自然晒干、热风干燥、荫干和真空冷冻干燥4种常见方法对新鲜无核紫葡萄进行干燥,测定葡萄干的总糖、还原糖、果糖、葡萄糖、总酸、V_C、总酚、总黄酮、总黄烷醇、花青素以及感官指标、抗氧化能力。结果表明:不同干燥方式的无核紫葡萄干品质及抗氧化性差异明显。其中真空冷冻干燥和热风干燥速率最快,分别为3.5,3.0d;荫干速率最慢,为35d。真空冷冻干燥的无核紫葡萄干的总酸、V_C、总酚、总黄酮、总黄烷醇、花青素含量被最大程度保留,分别为34.6%、6.34mg/100g、8.28mg/100g、71.5mg/100g、182.3mg/100g、3.61mg/100g。真空冷冻干燥抗氧化能力强。相关性分析表明酚类物质含量与抗氧化能力有一定的关系。综合分析,真空冷冻干燥适合用于无核紫葡萄的干燥,能较好地保留其营养成分及抗氧化物质含量,抗氧化性强,可作为无核紫葡萄适宜的干燥方法。     

3种干燥方式对猴头菇活性成分及抗氧化活性的影响

目的研究不同干燥方式对猴头菇品质的影响。方法采用真空冷冻干燥、热风干燥、真空干燥3种不同干燥方式测定猴头菇干品活性成分含量及抗氧化活性,通过DPPH清除能力、还原力、ABTS+清除能力3种抗氧化体系进行综合评价。结果 50℃真空干燥组猴头菇干制品总酚和三萜类活性成分含量最高,分别为17.56 mg/g和2.83 mg/g,随加热温度升高而降低, 70℃真空干燥组的总酚和三萜类含量仅为50℃真空干燥组的53.5%和71.7%;真空冷冻干燥和热风干燥组2种成分含量相差不大,总酚和三萜含量最高的皆为60℃热风干燥组,分别为7.28 mg/g和2.17 mg/g,含量最低的分别是70℃热风干燥和真空冷冻干燥,总酚含量为4.06 mg/g,三萜含量为1.77 mg/g。发现真空干燥组醇提物抗氧化能力好于另外2种干燥方式,且抗氧化能力均随提取液浓度增加变大。结论 50℃真空干燥组猴头菇活性成分含量较高、抗氧化能力相对较强,可更好的应用于干燥和后续加工产品品质提升。     

干燥方式对淮山全粉品质的影响

通过对热风干燥、变温压差干燥、喷雾干燥和真空冷冻干燥4种干燥方式所得淮山全粉的物理特性和营养成分进行分析测定,研究了不同干燥方式对淮山全粉品质的影响。结果表明:在物理特性方面:变温压差干燥、喷雾干燥和真空冷冻干燥淮山全粉色泽好,而热风干燥褐变严重;真空冷冻干燥淮山全粉的堆积密度显著低于其他干燥方式;喷雾干燥淮山全粉的吸水性显著低于其他干燥方式,溶解度显著高于其他干燥方式,且颗粒特征较好。在营养成分方面:4种淮山全粉的营养成分均有不同程度的差异,热风干燥淮山全粉的维生素B1含量显著低于其他干燥方式;喷雾干燥淮山全粉的蛋白质、氨基酸和尿囊素含量均较高;说明喷雾干燥淮山全粉的营养成分损失较小。喷雾干燥法干燥淮山全粉品质较好,且所需干燥时间短,生产效率高、成本低。     

不同干燥方式的苦瓜粉品质特性及香气成分比较

为探究苦瓜粉适宜的干燥方式,采用日晒干燥、热风干燥、真空冷冻干燥和喷雾干燥等4种干燥方式对新鲜苦瓜进行干燥处理,并对干燥后苦瓜粉的加工性质(水分含量、溶解性、色泽、叶绿素含量)、营养成分(总酚、黄酮、皂苷)和香气成分进行评价。结果表明:不同干燥方式下苦瓜粉的加工性质和营养成分具有显著性差异(p<0.05),其中喷雾干燥苦瓜粉的加工性质明显优于其余3种干燥方式,水分含量最低(4.34%),冲调性最好(64.07%),叶绿素含量最高,色泽最优;真空冷冻干燥苦瓜粉营养成分(多酚、黄酮、皂苷含量分别为45.32 mg/g、19.15 mg/g、18.04 mg/g)均优于其他方式,喷雾干燥的苦瓜粉营养成分仅次于冷冻干燥;热风干燥和日晒干燥的苦瓜粉加工品质和营养成分相对较差。新鲜苦瓜和4种干燥处理的苦瓜粉共检测出107种香气成分,其中新鲜苦瓜检出42种,日晒、热风、真空冷冻、喷雾干燥苦瓜粉分别为48、42、36、50种,但仅有7种共有香气成分。醇类和醛类相对含量较高,占60%以上。综合对比,喷雾干燥和真空冷冻干燥处理的苦瓜粉品质优于热风干燥和日晒干燥。本研究结果为苦瓜粉进一步的加工和利用提供了理论依据。     

麸皮稳定化处理方式对全麦粉品质的影响

研究了微波、常压蒸汽和挤压三种麸皮稳定化处理方式对全麦粉理化性质、加工品质、贮藏稳定性及抗氧化活性的影响。结果表明:挤压处理降低了全麦粉湿面筋含量;挤压和蒸汽处理显著提高了全麦粉的降落数值（P<0.05）,微波处理对降落数值没有显著性差异。蒸汽处理后,全麦面团的稳定时间和粉质质量指数显著提升（P<0.05）,全麦粉的弱化度显著降低（P<0.05）,微波、蒸汽和挤压组的脂肪酶及脂肪氧化酶的活力显著降低（P<0.05）;在全麦粉贮藏期间,挤压和蒸汽组的脂肪酸值较低（<120 mg/100 g）,且上升缓慢,改善了全麦粉稳定性,而微波组的脂肪酸值上升较快,且脂肪酸值较高（>120 mg/100 g）。挤压和蒸汽组的多酚和黄酮含量及多酚对ABTS+·清除能力和氧自由基吸收能力均显著低于微波组（P<0.05）。根据全麦粉的贮藏稳定性和全麦面团的品质,麸皮常压蒸汽稳定化处理适合于全麦粉加工。     

栗粉的理化与功能特性研究注

本文研究了以毛板红品种为原料加工成的生栗粉和熟栗粉的理化性质与功能特性,并同市售小麦面粉进行了功能特性与营养成分的比较.结果表明,在化学成分方面,熟粉有较多的淀粉发生水解,且直链淀粉含量较生粉高;功能特性方面,熟粉的吸水能力较生粉好,但吸油能力、起泡能力和泡沫稳定性较生粉差;糊化特性方面,熟粉已有部分淀粉发生糊化,各项糊化特征值都较生粉低;生粉在色泽上要比熟粉白.栗粉的脂肪和可溶性糖含量高于小麦面粉,淀粉、直链淀粉和蛋白质含量接近于面粉;栗粉的吸水能力要高于面粉,吸油能力与面粉相似,但起泡能力不及面粉.     

确山油栗蛋糕的开发

将确山油栗制成栗粉,与面粉按不同的配比来制作栗粉蛋糕。通过正交试验得出栗粉蛋糕的最佳配方为:低筋面粉950 g,板栗粉50 g,鸡蛋1 200 g,白糖1 000 g,水350 g。栗粉蛋糕的开发为板栗深加工提出了新的思路。     

板栗全粉-小麦混合粉面团的流变特性

以板栗加工残次品为原料通过不同干燥方式制备板栗全粉,对板栗全粉物化特性、板栗全粉-小麦粉面团流变特性进行了研究。结果表明,通过自然干燥的板栗全粉(ZR)糊化度超过50%,熟化处理后的板栗全粉SH-20糊化度高达70.69%,而板栗生全粉糊化度仅为3.28%;随板栗生全粉添加量的增加,面团吸水率和回生值下降、弱化度增加,在添加量30%时分别为50%、0.65 N·m和0.81 N·m,而形成时间、稳定时间、糊化特性和糊化稳定性呈先减小后增加的趋势;随着糊化板栗全粉添加量的增加面团的吸水率增加,而稳定时间、糊化特性、糊化稳定性、弱化度和回生值降低;添加ZR和SH-20面团的形成时间呈小幅上升趋势,而添加其他几种糊化板栗面团形成时间呈先小幅增加后大幅下降的趋势。面团的剖面分析表明添加板栗生全粉主要降低了吸水率、混合和面筋指数;而添加糊化板栗全粉提高吸水率和面筋指数。总之,生板栗全粉和糊化板栗全粉对面团的特性影响不同,这将为板栗残次品的加工和综合利用提供重要理论依据。     

Technological Assessment of Chestnut Flour Doughs Regarding to Doughs from Other Commercial Flours and Formulations

The technological assessment of chestnut flour doughs was studied using Mixolab® apparatus, establishing a comparison with gluten (soft, hard and whole wheat) and gluten-free (rice and yellow corn) flour doughs as well as corn starch pastrymaking and breadmaking formulations. This equipment measures the torque in function of temperature and time, firstly at 30 °C (mixing curve) and secondly the mixing during heating (4 °C/min up to 90 °C) and cooling (4 °C/min up to 50 °C) steps (complete curve). Different hydrations of doughs ranging from 41.4% to 68.5% (flour basis) were necessary to reach the torque of 1.10?±?0.07 Nm. Parameters of mixing such as water absorption, development time, stability and mixing tolerance index were obtained. Parameters of heating and cooling cycle related to weakening of proteins, gelatinization starch, amylase activity and starch retrogradation as well as range of gelatinization temperatures were also determined. Chestnut flour showed suitable parameters in the mixing stage such as arrival time (1.93?±?0.1 min), stability (12.1?±?0.4 min) and departure time (14.0?±?0.3 min). In the heating cycle, chestnut flour exhibited close behaviour to soft wheat flour with cooking stability of 1.12?±?0.01 min and seems to be suitable for pastrymaking products. Finally, in the cooling cycle the behaviour revealed that products of this flour can present problems of staling and crumbs firmness due to high values (2.88 Nm) of C5 parameter.     

板栗黄酒渣粉对小麦粉面包品质特性、微观结构、生物活性成分及抗氧化性影响的研究

为了提高板栗资源的利用率,将板栗黄酒渣粉(Chinese chestnut rice wine residue flour,WRF)作为膳食纤维源和生物活性物质源应用于小麦粉面包中,以改善小麦粉面包的营养结构并探讨开发WRF强化面包的可行性。研究了自然干燥板栗黄酒渣粉(Natural-dried Chinese chestnut rice wine residue flour,NDWRF),烘箱干燥板栗黄酒渣粉(Oven-dried Chinese chestnut rice wine residue flour,ODWRF),真空冷冻干燥板栗黄酒渣粉(Vacuum freeze-dried Chinese chestnut rice wine residue flour,VFDWRF)的基本组成成分、理化特性、微观结构以及以WRF作为膳食纤维源和生物活性物质源添加到小麦粉面包中,对其品质特性、微观结构、生物活性成分及抗氧化性的影响。试验表明,3种干燥方式渣粉的基本营养成分、膳食纤维、总多酚、总黄酮和类胡萝卜素含量以及pH、色度L*、a*、b*值、持水力、持油力、溶胀力、DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率、铁还原能力均存在显著性差异,其扫描电镜微观结构差异不显著,傅里叶红外光谱分析其结构基团基本相同,X射线衍射图谱分析其晶体结构存在明显差异。WRF的不同添加水平对小麦粉面包的理化特性、质构特性、微观结构、生物活性物质含量、抗氧化特性以及感官特性均具有显著性影响。2%~4%WRF添加水平对小麦粉面包总体可接受性影响不显著,3种WRF可纳入小麦粉面包的最高水平均达4%。     

板栗淀粉、蛋白质及全粉的特性及在面包中应用研究

基于淀粉和蛋白质对面包品质至关重要,分析板栗粉、板栗淀粉及板栗蛋白的特性,并探索对面包品质的影响。板栗粉中淀粉（52.87%）、蛋白质（6.58%）均低于高筋小麦粉。与小麦淀粉相比,板栗淀粉更易溶胀、糊化,但热稳定性较差。与小麦蛋白相比,板栗蛋白的α-螺旋含量(10.6%)较低,无规卷曲（34.4%）较高。这些特性正好反映了,随着板栗粉的添加量提高,板栗粉-小麦粉混合粉粉质品质和面包比容均呈下降趋势。当板栗粉添加量为10%时,面包体积最大、气孔细密、评分最佳。     

板栗粉食品的开发利用研究进展

板栗粉可长期贮藏,保留板栗大部分的营养成分。近年来,以无麸质、香甜可口为靓点,广泛应用于各类面包、蛋糕、饼干、脆片等食品中,丰富产品矿物质、膳食纤维含量、提高产品香气、抗氧化能力等优势。从板栗粉营养价值、加工方式及国内外综合利用等方面进行综述,分析板栗粉在食品加工业中可能存在的优劣势,并展望后续可能的研究方向,以期为开发多样化的板栗粉食品提供参考。     

Whole and Defatted Hyperproteic Amaranth Flours Tested as Wheat Flour Supplementation in Mold Breads

Whole and defatted hyperproteic amaranth flours, 0.41 and 0.51 (dry basis) protein contents (N × 6.25), respectively, were used for wheat flour supplementation to raise bread protein and lysine content. Tests were carried out by mold bread manufacture. Replacement ratios of 0.04, 0.08 and 0.12 with both hyperproteic amaranth flours were tested, without severe modifications in bread quality at low replacement ratios for the whole hyperproteic amaranth flour, while the defatted one only allowed a 0.04 replacement. The protein content of the supplemented flours was increased with the replacement ratio from 0.122 of wheat flour to 0.133, 0.145 and 0.156 for the whole hyperproteic amaranth flour substitution, on the other hand, substitution by defatted hyperproteic amaranth flour increases the protein content to 0.137, 0.153 and 0.168.     

Properties and Food Uses of Chestnut Flour and Starch

This review summarised the compositional, thermal, and rheological properties and food applications of chestnut (Castanea spp.) flour systems. The compositional, structural, and physicochemical properties of chestnut starch, which is a major determinant for product quality, were also reviewed. Future research directions on how to better utilise chestnut flour and starch for food product developments were suggested. Chestnuts are important food items for many people around the world. The world production of chestnuts has kept increasing during the last decade. There has been growing interest to utilise chestnut flour for various food applications (e.g. gluten-free food products). The major component of chestnut is starch which amounts to over 50% of the dry weight of the fruit. Chestnut starch may as well have potential for food and non-food applications. Overall, this review provides a scientific basis to develop chestnuts as sustainable and cash crops.