海盐风味复合调味料的研究

文章研究了海盐风味复合调味料的配方设计,以感官品评得分为指标,研究了海盐、白砂糖、味精、酸水解植物蛋白调味粉4个主要因素的添加量对海盐风味复合调味料感官品评的影响,并利用正交试验优化了海盐风味复合调味料的配方,确定了海盐风味复合调味料的最佳配比为:海盐13.0%、白砂糖38.5%、味精8.5%、酸水解植物蛋白调味粉3.0%、鸡肉粉7.0%、酱油粉5.0%、麦芽糊精25.0%,在该配方下海盐风味复合调味料的感官评分达到97.85分,风味、口感最佳。     

加工工艺对酸水解植物蛋白液色泽的影响

研究了影响酸水解植物蛋白液色泽的因素,同时考察了不同加工条件对酸水解植物蛋白液色泽的影响。在单因素初步试验的基础上,以酸水解植物蛋白液的吸光度为考察指标,通过单因素试验和正交试验及方差分析,考察各加工条件对酸水解植物蛋白液色泽的影响。结果表明:加热温度能够显著影响酸水解植物蛋白液色泽,搅拌速度、搅拌时间也对酸水解植物蛋白液色泽有一定影响。     

响应面法优化HVP微反应工艺的研究

以温度、时间、pH值为影响因素,以感官评分为响应值,在单因素试验基础上,采用响应面法对水解植物蛋白调味粉(HVP)的微反应工艺进行优化。结果表明:HVP的最佳微反应工艺条件为温度101.5℃,pH值5.29,时间135min,在此优化条件下,水解植物蛋白调味粉感官品质最佳。     

酸水解植物蛋白膏在麻辣香菇酱中的应用

文章综述了酸水解植物蛋白膏的性质、生产工艺;对酸水解植物蛋白膏在麻辣香菇酱中的应用效果进行了研究,并优化得到麻辣香菇酱配方:甜面酱添加量50%,HVP膏添加量2%,食盐添加量1.5%,菜籽油40%,味精0.5%,辣椒、麻椒添加总量5%(比例为1∶1),白砂糖3%,香辛料2%(以100g干香菇柄质量为基准)。制得的产品麻辣适口、味道鲜美、口感醇厚。     

气相色谱法测定酱油中氯丙醇

０引言水解植物蛋白简称为ＨＶＰ（ＨｙｄｒｏｌｙｚｅｄＶｅｇｅｔａｂｌｅＰｒｏｔｅｉｎ），我国称为酸水解调味液或称为化学酱油。ＨＶＰ以其鲜味强而广泛地作为鲜味剂，添加到酱油、蚝油、酱类及各种复合调味品与汤料中，然而在ＨＶＰ酸解反映过程中（指盐酸水解）产...     

基于模糊数学的海参冻感官综合评价方法

采用正交试验方法,以色泽、滋味、组织状态、口感为评价指标,确定合理的因素权重,建立感官综合评价评分体系,通过模糊数学综合评价筛选出即食海参冻的最佳配方。研制的即食海参冻最佳配方是:魔芋精粉1.5%、明胶8.0%、海参30.0%、蚝油8.0%。研究结果为优化即食海参冻的配方,实现海参的高值化利用提供理论依据。     

植物蛋白水解复合酶的研究

在研究植物蛋白水解机理及前处理基础上,通过正交实验筛选出植物蛋白水解专用复合酶配方与使用条件,测定植物蛋白水解复合酶酶解产物结果。     

酸水解植物蛋白液(HVP)生产中的化学变化

1 前言 酸水解植物蛋白,简称 HVP(HydrolizedVegetable Protein),主要作为鲜味剂添加到鲜味酱油、特鲜酱油、蚝油等调味品中,使产品具有特殊的鲜味、丰富的滋味而深受消费者的欢迎.但在1999年中国(包括香港特区)出口到欧洲的酱油、蚝油产品,被检测出大量含有致癌物质--氯丙醇而遭到封杀,随之而来在国内也引起广大生产商和消费者的特别关注.     

酸水解植物蛋白液（HVP）生产中的化学变化

酸水解植物蛋白，简称HVP（Hydrolized Vegetable Protein)，主要作为鲜味剂添加到鲜味酱油，特鲜酱油，蚝油等调味品中，使产品具有特殊的鲜味，丰富的滋味而深受消费者的欢迎，但在1999年中国（包括香港特区）出口到欧洲的酱油，蚝油产品，被检测出大量含有致癌物质－氯丙醇而遭到封杀，随之而来在国内也引起了广大生产商和消费者的特别关注。     

蚯蚓复合调味汁的开发

本文报告了以蚯蚓与大豆为原料,采用酸法水解生产动物蛋白水解液、酶法水解生产植物蛋白水解液、再利用多种香辛料提取液进行去腥、调香,选出最佳的配方。     

响应面法优化方便粉丝红烧牛肉味调料配方

利用响应面法优化方便粉丝红烧牛肉味调料的配方。以感官评分为考察指标,在单因素试验基础上,分别选取食盐、鲜味剂和香辛料添加量对调味粉包以及酱料、牛油、香辛料和食盐添加量对调味酱包进行Box-Behnken研究,通过响应面法对调料配方进行优化。结果表明,调味粉包的最佳配方为食盐48.0%、鲜味剂4.5%和香辛料20.0%;调味酱包的最佳配方为酱料32.5%、牛油14.0%、香辛料1.2%和食盐6.5%。     

酶解植物蛋白调味粉的制备及在调味品中的应用

通过酶解工艺制备酶解植物蛋白调味粉,并对其分子量分布及在调味品中的应用情况进行了研究。结果显示:此工艺条件下制备的酶解植物蛋白调味粉中多为小肽类物质和游离氨基酸,在酱油、鸡精、鸡粉、汤料及美拉德反应制品中应用能提升产品浓厚感,使口感更加醇厚,整体风味更加协调自然,能够广泛应用在调味品领域中。     

山芹调味粉护色工艺及配方研究

利用正交设计试验对山芹菜调味粉加工前处理工艺及配方进行研究。分析了时间、温度、ZnCl_2对护色效果的影响,优化了山芹菜调味粉配方。结果表明,护色工艺参数最佳组合为ZnCl_2质量浓度350μg/m L,烫漂时间1.5 min,温度85℃;配方最佳组合为食盐添加量2%,蔗糖的添加量1%,味精的添加量1.5%。由此工艺制得的山芹调味粉色泽鲜绿,风味突出、浓郁,且滋味清爽鲜美,甜咸适宜。     

番茄牛腩味马铃薯方便粉丝调料的研制

试验针对方便粉丝入味难,冲泡后汤料滋味浓郁而粉丝寡淡无味的问题,对番茄牛腩味马铃薯方便粉丝调料的生产工艺进行了研究。以感官评分为控制指标,通过单因素试验和正交试验对番茄牛腩味马铃薯方便粉丝调料的配方进行了研制。结果表明:粉包的最佳配方为白砂糖8%、牛肉调味粉4.8%、生姜粉2.3%、花椒粉2.3%、肉桂粉2.3%、食盐45%、鲜味剂5%和五香粉4.5%;酱包料的最佳配方为牛骨汤30%、黄豆酱4.8%、牛肉调味粉1.5%、牛肉精膏1.5%、乙基麦芽酚0.5%、番茄(酱和粉)35%、香辛料0.75%、牛油15%和食盐4.5%。     

婴儿配方乳蛋白水解物在酶-膜反应器中连续化生产试验研究

本试验首先通过调整牛乳中酪蛋白与乳清蛋白的比例为40:60,然后使其在连续搅拌式酶-膜反应器(continuousstirredtankmembranereactor,CSTMR)中水解以生产婴儿配方乳的基料。通过对三种蛋白水解酶的比较筛选最终确定以胰蛋白酶为水解用酶;单因素试验确定模拟母乳在CSTMR中水解的最适温度40℃、最适pH8.0;通过正交试验得出乳蛋白在CSTMR中水解的最适酶底比(E/S,W/W)1.84%、最适底物浓度(S,W/V)4%、最适压力(P,MPa)为0.05MPa;对乳蛋白水解物做SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)检测,发现乳蛋白水解液中酪蛋白的谱带较水解之前明显减轻,电泳凝胶扫描分析结果显示,酪蛋白中的αs-酪蛋白几乎被水解掉90%,乳清中的β-乳球蛋白也有50%以上的降解。     

酶法水解植物蛋白概况

总结了传统酸法HVP的生产、特点,酶法水解植物蛋白的研究现状.酸法水解植物蛋白的特点是水解迅速、彻底,成本低、投资小,广泛用于多种食品之中.缺点是敏感氨基酸被破坏,单糖、多糖大部分被破坏,导致水解液呈棕黑色.最主要的是水解过程中生成氯丙醇类物质,有一定的毒性和一定的致癌性.食品安全越来越受到重视,因此酶法水解植物蛋白的研究越来越多.酶法的优点是对敏感氨基酸无破坏作用,能最大限度保留原料的风味,水解产物含有大量呈味小分子肽.最主要的是不产生氯丙醇类有害物质.酶法水解植物蛋白的水解温度通常在4565℃之间,水解时间从3h到48h不等,所用酶包括内切蛋白酶和外切蛋白酶.酶法水解植物蛋白的生产成本较高,水解程度较低.酶法水解植物蛋白的成功开发有助于保证食品安全,提升产品质量,提高竞争力.     

酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的工艺研究

研究影响酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的因素,同时考察不同反应条件对酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的影响。在单因素初步试验的基础上,以烤牛肉香基的感官评分值为考察指标,通过单因素试验、正交试验及方差分析,考察各加工条件对酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的影响,并采用顶空固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术对最优条件下反应产物的挥发性物质进行检测分析。结果表明:添加酸水解植物蛋白126 g、I+G 2.5 g、L-谷氨酸1.0 g、L-半胱氨酸盐酸盐5.0 g、L-脯氨酸1.0 g、甘氨酸5.0 g、盐酸硫胺2.5 g、葵花子油4.0 g、还原糖0.075 mol,热反应条件为反应温度115℃、反应时间90 min、反应p H值7.5时制备的烤牛肉香基风味浓厚、圆润、真实、持久,香气评分值可达到95.86。对挥发性物质分析表明,最优条件下制备的烤牛肉香基中主要香气成分为吡嗪类、酮类、酯类、醇类、醛类化合物和一些杂环化合物。产物中含有的吡嗪类、酮类、醇类、醛类等化合物是重要的烤香和肉香味关键贡献性成分,烤牛肉香味特征明显。     

菠萝牛奶多肽饮料的研制

利用菠萝自身的蛋白酶水解脱脂乳粉中的蛋白质,研究菠萝牛奶比例、温度、pH、时间等水解因素以及多肽饮料配方工艺。通过水解条件优化响应面试验设计得到最佳水解条件为菠萝与牛奶的比例为30%,水解温度为55℃,水解pH为6,水解时间为4 h。通过响应面中心组合试验设计得到菠萝牛奶多肽饮料的最佳配方为水解液、β-环糊精、蔗糖、柠檬酸添加量分别为:30%、1.4%、10.5%、0.225%。     

酸法和酶法水解植物蛋白的差异及原因探讨

系统地论述了酸水解植物蛋白和酶水解植物蛋白的历史、生产工艺、化学组成以及风味方面的差异，并分析了差异产生的原因。     

储存条件对酸水解玉米蛋白调味液品质的影响

以酸水解玉米蛋白调味液中可溶性固形物含量、氨基酸态氮含量、吸光度为动态监测指标,同时结合酸水解玉米蛋白调味粉的感官品质评价结果,探讨了温度及pH值对酸水解玉米蛋白调味液储存过程中品质的影响。结果表明:温度及pH值对酸水解玉米蛋白调味液储存过程有影响,当储存温度≤40℃、pH值在5.0～6.0之间时,酸水解玉米蛋白调味液质量指标较好,其喷雾干燥后的产品感官品质较高。该研究为酸水解玉米蛋白调味液储存条件的优化提供了工业参数。